Neem gerust contact op, wij helpen u graag verder.
Een Warehouse Management System (WMS) koppelen aan uw ERP of andere bedrijfssoftware is zelden een plug-and-play traject. Het vraagt om technische precisie, duidelijke afspraken en nauwe samenwerking tussen IT en logistiek. Toch gaan veel bedrijven de mist in – vaak door vermijdbare fouten. In dit artikel leest u de tien meest voorkomende valkuilen bij een WMS-integratie, en vooral: hoe u ze voorkomt.
Een Warehouse Management System (WMS) koppelen aan uw ERP of andere bedrijfssoftware is zelden een plug-and-play traject. Het vraagt om technische precisie, duidelijke afspraken en nauwe samenwerking tussen IT en logistiek. Toch gaan veel bedrijven de mist in – vaak door vermijdbare fouten. In dit artikel leest u de tien meest voorkomende valkuilen bij een WMS-integratie, en vooral: hoe u ze voorkomt.
Geen afspraken over artikelcodes, barcodes, eenheden (stuks, dozen, pallets) of batchnummers leidt tot voorraadverschillen en fouten in het ERP.
Hoe voorkomt u dit?
Maak vanaf het begin duidelijke afspraken over coderingen en eenheden. Laat dit centraal documenteren en afstemmen tussen IT en logistiek.
Niet alle logistieke processen (cross-docking, retourstromen, value added logistics) worden correct ingericht in het WMS.
Hoe voorkomt u dit?
Breng uw processen volledig in kaart en stem deze vroegtijdig af met de WMS-leverancier.
Zonder goed uitgewerkte processen en use cases weet de leverancier niet wat gebouwd moet worden en sluit het systeem vaak niet aan bij de praktijk.
Hoe voorkomt u dit?
Investeer in een gedetailleerde functionele analyse die zowel IT als de werkvloer begrijpen en onderschrijven.
Fouten in koppelingen worden niet opgemerkt, waardoor orders vastlopen en de operatie stilvalt.
Hoe voorkomt u dit?
Voorzie duidelijke monitoring en een procedure voor foutafhandeling, zodat problemen snel opgespoord en opgelost worden.
Testscenario’s bevatten geen uitzonderingen zoals foutieve barcodes of ontbrekende artikelnummers.
Hoe voorkomt u dit?
Test met realistische data en scenario’s die de dagelijkse praktijk weerspiegelen.
IT richt de koppeling technisch in, maar processen op de werkvloer sluiten er niet op aan. Dit hangt vaak samen met het ontbreken van een goede functionele analyse.
Hoe voorkomt u dit?
Betrek de werkvloer actief bij de voorbereiding en laat IT en logistiek samen optrekken.
Zonder heldere afspraken over scope en taken ontstaan misverstanden en vertragingen.
Hoe voorkomt u dit?
Leg vanaf de start vast wat binnen de scope valt en wie waarvoor verantwoordelijk is.
Gebruikers weten niet hoe ze foutmeldingen moeten interpreteren of oplossen, wat leidt tot vertraging in de operatie.
Hoe voorkomt u dit?
Voorzie gerichte opleidingen en duidelijke werkinstructies voor alle eindgebruikers.
Nieuwe wensen worden steeds toegevoegd, terwijl de basis nog niet stabiel draait. Een goede functionele analyse ondersteunt hier een succesvolle implementatie: alles is vooraf duidelijk omschreven en afgelijnd, waardoor er tijdens de implementatie geen grote aanpassingen meer nodig zijn.
Hoe voorkomt u dit?
Bepaal vooraf de scope en houd u eraan. Nieuwe wensen worden pas na de eerste succesvolle implementatie bekeken.
De koppeling werkt bij lage volumes, maar loopt vast zodra de orderstroom stijgt of het bedrijf groeit.
Hoe voorkomt u dit?
Kies een oplossing die meegroeit met uw bedrijf en laat schaalbaarheid testen tijdens de voorbereiding.
Een succesvolle WMS-integratie vraagt om duidelijke afspraken, een grondige functionele analyse en goede samenwerking tussen IT en logistiek. Veel van deze fouten zijn eenvoudig te vermijden – mits u ze vooraf herkent en correct aanpakt.
Wilt u zeker zijn van een vlotte WMS-integratie zonder verrassingen? Neem contact op met ASD Coddens voor begeleiding en advies op maat.
Neem gerust contact op, wij helpen u graag verder.