Automatisering van Small Parts area bij Honda

Het Project

Het project, uitgevoerd door ASD Coddens, richt zich op de automatisering van small parts bij Honda. De huidige installatie was aan vervanging toe, waardoor een grondige studie noodzakelijk was om de beste oplossing te vinden. ASD Coddens heeft onafhankelijk advies gegeven en alle mogelijke oplossingen in kaart gebracht. Hierbij werd zo breed mogelijk gekeken naar alle mogelijke oplossingen. Dankzij de uitgebreide data-analyse konden alle mogelijkheden in kaart gebracht worden en konden alle voor- en nadelen van elke oplossing gecheckt worden.

Na simulatie van de lay-outs en de processen werd uiteindelijk gekozen voor een installatie van 22 VLM's (Vertical Lift Modules), die aangesloten werden op de huidige conveyors om de goederen af te voeren. Deze oplossing bleek de meest efficiënte en kosteneffectieve optie, rekening houdende met de bestaande layout en het feit dat de operaties tijdens de aanpassingen niet stil mochten vallen. De klantenservice moest gewaarborgd blijven tijdens de implementatie, klanten mochten niet merken dat er een ombouw van de installaties gaande was.

De studie omvatte het bepalen van beste oplossing, de kost en ROI van verschillende automatiseringsoplossingen en het aansluiten van de nieuwe automatisering op de bestaande installatie. ASD Coddens begeleidde Honda bij de uitrol van het project. In een volgende fase werkte ASD Coddens samen met Honda een nieuwe sorteer- en verpakkingsruimte uit, met mogelijkheden tot automatisering van de verpakking.

Bereikte resultaten

• Compactere opslag
• Aanzienlijke stijging in picksnelheden door de overgang van 'man to goods' naar 'goods to man'
• Minder impact van de tekorten op de arbeidsmarkt, doordat meer werk kan worden verzet met de bestaande werknemers
• Efficiëntere verwerking van piekseizoenen

Dankzij deze verbeteringen kan Honda nu efficiënter en effectiever opereren, met een verhoogde productiviteit en lagere operationele kosten.